立轴数控磨床砂轮自动修整自补偿：设置修整时机自动插入修整，也可单动强制修整。砂轮修整量自动补偿到加工程式中。砂轮恒线速度功能：标配主轴变频器，砂轮修整变小后，依设定的砂轮线速度，砂轮转速自动提高。
 

　　立轴数控磨床能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件(如特殊曲线的轴类零件，有三个以上坐标要求的异型零件、模具等)，因此它适应的加工零件范围广。为了发挥数控磨床的最大经济效益，可以优先考虑以下加工对象。
 

　　(一)重复性投产的零件效益更好
 

　　使用数控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容(如专用普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，能取得更好的经济效益。
 

　　(二)要求重点保证加工质量又能高效生产的中、小批量关键零件
 

　　控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削加工。它比专用磨床加工能节省许多专用工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。
 

　　(三)零件的加工批量应大于普通磨床批量
 

　　数控磨在非数控磨床加工中、小批量零件时，由于各种原因，纯切削时间只占实际工时的10%-30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时，这个比例有可能上升到70%—80%，但准备调整工时又往往要长的多，所以零件批量太小时就会变得不经济。
 

　　(四)加工的零件应符合能充分发挥数控磨床多工序集中加工的工艺特点
 

　　数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是*一样的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，如在磨削范围方面，普通磨床主要用于磨削圆柱面、锥面或阶梯轴肩的端面普通磨床磨削，数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面(包括凸及面和凹只面)，以及以上各种形式的复杂的组合表面。
 

　　(五)零件综合加工能力的平衡
 

　　作为单台数控磨床，它很难完成一个零件的全部加工内容，需要和其他设备的加工工序转接配合，因而有生产节拍和车间生产能力平衡的要求。所以要考虑充分发挥数控磨床加工特点，数控磨床又要合理地在别的加工设备上安排配套平衡工序。
 

　　(六)一些特殊零件加工的考虑
 

　　有一些零件虽然加工批量很小，普通车床但形状复杂、质量高，要求互换性好，这在非数控磨床上无法达到上述要求，只能安排到数控磨床上加工，例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。